Cynowanie - co warto wiedzieć?

Cynowanie daje spore możliwości w przemyśle i drobnych usługach. W przypadku kąpieli galwanicznej możemy liczyć na szybkie i trwałe efekty.

• Cynowanie galwaniczne - co warto wiedzieć?

• Zastosowanie cynowania galwanicznego

• Cynkowanie galwaniczne

W tekście opisujemy korzyści, jakie daje stosowanie cynowania i cynkowania.

Cynowanie galwaniczne - co warto wiedzieć?

Cyna to rzadko występujący, miękki metal, który nie ulega korozji w wilgotnym powietrzu. Cyna jest nakładana na stali, miedzi i mosiądzu. Nakładanie cyny w kwaśnych kąpielach galwanicznych zapewnia srebrzystobiałe powłoki o doskonałej lutowności i przewodnictwie.

Osoby reprezentujące szeroko pojętą branżę elektrotechniczną, radio, teletechniczną i gastronomiczną cenią sobie  cynowanie i korzyści jakie ze sobą niesie. Zastosowanie w gastronomii wynika z rzadkiego faktu, że cyna i jej związki nie są toksyczne.

Zastosowanie cynowania galwanicznego

Szerokie zastosowanie cynowania pozwala m.in.:

• zabezpieczyć przewody miedziane przed korozją w procesie cynowania
• przygotować powierzchnię przed lutowaniem
• zabezpieczyć elementy przed azotowaniem
• zabezpieczyć sprężynę bez pogorszenia właściwości mechanicznych
• zabezpieczyć pojemniki i urządzenia do przechowywania i produkcji żywności
• regenerować stare styki elektryczne

Biorąc pod uwagę niską twardość metalu, należy pamiętać, że nie jest to powłoka dekoracyjna. Nakładanie jej na elementy mosiężne będzie skutkować dyfuzją cynku do powłoki i jej ciemnieniem, jednak wadę tę można wyeliminować dzięki stosowaniu bardzo cienkich podpowłok niklowych.

Cynkowanie galwaniczne

Cynkowanie galwaniczne (zwane też cynkowaniem elektrolitycznym) jest procesem i technologią opartą na elektrolizie. Pierwszy etap procesu to odtłuszczenie powierzchni cynkowanego metalu. Pozwala to usuwać korozję. Potem materiał jest poddany cynkowaniu. Pasywacje mają różne barwy np. oliwkową, żółtą lub czarny cynk.

Jakich korzyści możemy oczekiwać po tym procesie? Będzie to nie tylko kluczowa funkcja zwiększenia bezpieczeństwa, ale także kwestie estetyki, ponieważ cynkowanie elektrolityczne zapewni gładką i jednolitą strukturę cynkowanego materiału. To natomiast pozwoli na pokrycie go farbą lub lakierem, a całość będzie się charakteryzować atrakcyjnym efektem końcowym.

W porównaniu z innymi powłokami galwanicznymi, powłoki cynkowe wykazują się najlepszymi właściwościami ochronnymi na żelazie i stali, zarówno pod względem grubości, jak i kosztu osadzania. Stopień ochrony wzrośnie wraz z grubością powłoki galwanicznej.

Jakościowe firmy i producenci wykorzystują kąpiele posiadające doskonałe właściwości mikrowygładzania powierzchni cynkowanej, oraz o odpowiedniej sprężystości do pokrywania sprężyn. Dzięki odpowiedniemu przygotowaniu powierzchni połysk powłoki cynkowej będzie porównywalny do powłoki chromu.

Szerokie zastosowanie cynkowania pozwala m.in.:

• zabezpieczyć blachy, taśmy, druty stalowe i drobnicę
• zabezpieczyć żeliwo i stal przed korozją
• zabezpieczyć wyroby sprężyste
• zastosować cynkowanie z połyskiem jako powłokę dekoracyjną